用时仅270分钟！鹰厦铁路首次“钢换混”桥梁大修完成

大江网/大江新闻客户端讯 全媒体记者谢梦丽报道：近日，鹰厦铁路首次“钢换混”桥梁大修施工完成(wánchéng)，整个(zhěnggè)过程仅用时270分钟，使满70年“高龄”的北路河大桥和大乾河中桥钢梁被成功更换成混凝土钢筋砼箱梁，桥梁的抗腐蚀能力(nénglì)和减震(jiǎnzhèn)性能得到显著提升，为该区段铁路的货运运载能力和安全性提供了支撑(zhīchēng)，进一步强化了鹰厦铁路服务赣闽两省间货物运输、区域经济(jīngjì)发展的能力。

　　据悉(jùxī)，鹰厦铁路始建于1958年(nián)，是(shì)福建省的首条出省铁路，也是联通江西省与福建省的重要货运通道，地处两省交界处的北路河大桥和大乾河中桥是该条铁路货物运输的“咽喉”。桥梁建设之初因受技术限制，两座桥梁的河道段采用(cǎiyòng)了上承式钢梁形式。

　　近年来，铁路(tiělù)货运量持续增长，桥梁(qiáoliáng)的通车量由早期的日均几十趟增长了2倍以上，荷载量的增加与(yǔ)钢梁螺栓的锈蚀使得两座钢梁无法满足现有通行需求。

　　为了保障列车运行安全，便组织人员赶在(zài)夏季主汛期来临前开展两座钢梁更换为混凝土(hùnníngtǔ)钢筋砼箱梁的桥梁改造工作。

　　5月(yuè)27日6点左右，100多名工人投入了紧张有序的(de)(de)作业当中。本次施工需要对两座相隔19公里大桥的2孔21米钢梁进行“分秒不差”的同步更换，并对桥(墩)台及垫石进行改造，同时还(hái)包括由桥梁更换引起(yǐnqǐ)的钢轨重新焊接、基础设备(shèbèi)更换等关键工程。让重量差达130吨的新旧梁体实现精准对接，成为本次施工的最大难点。

　　为了(le)(wèile)确保新梁体的精准对接(duìjiē)，我们(wǒmen)创新采用了‘现场浇筑+液压顶推’的工艺组合，通过自主研发的PLC同步顶升系统，结合4台自锁式油顶和(hé)4台穿心(chuānxīn)千斤顶，将新的混凝土钢筋砼箱梁与钢梁并排对齐后，再平移推出现有的钢梁。在PLC系统下(xià)，新梁体得以在每分钟0.4米的速度下平稳就位。”鹰潭工务机械段施工负责人万君告诉记者，现场还采用了多功能激光水平仪实时监测系统，确保梁体平移时始终保持水平状态，助力高效精准施工。

　　由于大桥施工现场缺少既有的合适便道(dào)，且钢梁梁体位于水面上，使得施工作业场地高达33米，宽度仅有13.8米，在这(zhè)范围内要容纳50多名(duōmíng)施工人员同时进行作业，为减少施工风险，施工团队使用(shǐyòng)了现场“制换”一体的作业方式，将原有(yuányǒu)制梁再运输方案更改成直接在更换(gēnghuàn)现场的平台上进行梁体的浇筑和制作，大幅节省了时间成本。

　　“新梁更换后(hòu)，我们(wǒmen)会使用(shǐyòng)6台大型养路机械设备对新梁区段进行捣固、拨移等维修作业，确保线路各项参数(cānshù)达到列车运行条件，开通后能够立即恢复列车通行。”万君介绍(jièshào)道，此次换梁工程在换梁作业的基础上，还将梁体上枕木也由原来的木枕更换为Ⅱ型混凝土枕，极大地提高了桥梁的耐水解、耐腐蚀和减震降噪能力。